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      免噴涂流痕和熔接痕的兩個(gè)主要改善方案(干貨分享)

      日期:2018-7-14   作者:鴻盛網(wǎng)銷部   瀏覽:10709  



      在上一篇技術(shù)分享文章里我們已經(jīng)為大家大致介紹了免噴涂的流痕和熔接痕到底是怎么來(lái)的,這篇文章就為大家介紹一下改善熔接痕和流痕的兩種主要方案。

       

      第一種方案指:采用特殊工藝將球形鋁顆粒加工成規(guī)整的鉆石銀多面反光體,顛覆傳統(tǒng)片狀顏料的形態(tài),從而降低了客戶在使用過程中對(duì)顏料片定向的要求,實(shí)現(xiàn)制件無(wú)流痕。


       


      另一種是從現(xiàn)有的CMP/F方案(材料、模具、工藝和結(jié)構(gòu))整體入手來(lái)做工藝以及模具調(diào)整。

       

      材料上:(對(duì)于新型的免噴涂高光無(wú)流痕注塑成型技術(shù),在材料方面也有特殊要求:粉體及原材料的改善。)

      ① 材料的流動(dòng)性應(yīng)較高,以便更好的附著模具表面、降低剪切及改善熔接線;

      ② 材料的熱穩(wěn)定性要好,不易產(chǎn)生揮發(fā)物。特別是對(duì)阻燃級(jí)材料,提高耐熱性及減少揮發(fā)物可防止腐蝕模具及減少產(chǎn)品表面白霧的產(chǎn)生

      ③ 材料本身的光澤度要好

      ④ 應(yīng)具有優(yōu)異的韌性和一定的剛性,可通過產(chǎn)品所要求的跌落測(cè)試和其他功能測(cè)試


       


      模具上:(高光注塑成型,在模具選擇上從設(shè)計(jì)、鋼材選用到模具加工都要比普通模具有著更高的要求。)

      ① 模具設(shè)計(jì)方面要考慮耐高溫設(shè)計(jì)、

      適用水路設(shè)計(jì)及安裝匹配等因素

      ② 水道需確保急冷急熱,并使模具溫度均勻

      ③ 采用冷/熱混合流道系統(tǒng),三個(gè)澆口順序進(jìn)膠(熱流道時(shí)序控制閥G1在注射開始時(shí)處于打開狀態(tài),G2G3在注射1.6 s后開啟)來(lái)控制熔接線的分布,提高表觀質(zhì)量


       


      工藝上:(急冷急熱注塑工藝)

      急冷急熱成型技術(shù)又稱之為高光無(wú)痕注塑,是通過急冷急熱設(shè)備在注塑前加熱模具,令模溫快速升高至塑料的玻璃化溫度以上,注塑結(jié)束后再快速降低模溫至頂出溫度,是成型過程中模溫可變的成型工藝。該成型方式利用了熱塑性塑料在高彈態(tài)下的固有特性,可有效消除塑料制品的表面缺陷,如熔合線、橘皮、氣紋等。由于成型溫度較高,成型后塑件表面粗糙度較常規(guī)成型好。


       


      結(jié)構(gòu)篇:

      1、盡量減少孔洞結(jié)構(gòu)

      2、流痕處過度角減小,取消開孔處臺(tái)階差

      3、進(jìn)膠口加寬,由針形膠口變?yōu)樯刃文z口

      4、增加排氣系統(tǒng)和冷料井

      5、通過結(jié)構(gòu)上的設(shè)計(jì)把熔接痕流痕逼到不明顯處(如下邊案例)





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